-Totalmente flexible y programable.

-Sistema Operativo y Aplicación Específica actualizable.

-Entradas y salidas digitales en cantidad escalable.

-Entradas y salidas analógicas.

-Hardware Específico adaptador para el manejo de todo tipo de sensores y actuadores tanto hidráulicos, neumáticos, eléctricos o electrónicos.

-Control a lazo abierto o realimentado de procesos y máquinas.

-PID controller programable para estabilizar lazos de control.

-Rutinas para manejar motores DC, AC, encoders y stepper de cualquier potencia.

-Gabinete propio o integrado al panel de la máquina o tablero del proceso.

-Autodiagnóstico de la máquina o proceso.

-Reportes por RS232 a planilla Excel o directo a impresora.

Displays LCD gráficos y alfanuméricos:

Displays Gráficos: desde 96 x 32 hasta 640 x480 puntos con o sin backlight.

Displays Alfanuméricos: desde 1 línea x 16 caracteres hasta 4 x 40, caracteres grandes o pequeños, con o sin backlight.

Leds, lámparas, avisos lumínicos, alarmas visuales, etc.

Touch screen.

Interacción con el operador:

Teclados matriciales, soft touch, de membrana, matriz de diodos, pulsadores, cerraduras, pulsador de alarma o accidente, retrolumínicos.

Modo de operación:

El VN600 tiene una interfase del tipo "Menu Driven" las pantallas presentan menús que ofrecen opciones las cuales son seleccionadas con el número de tecla que figura a la izquierda de la opción.

VN600 versión OEM:

El logo y marca de su empresa en el controlador

Personalizamos el controlador con la marca, código, número de máquina y todo aquello que identifique su compañía frente a sus clientes. 

Directivas al operador:

Fáciles de identificar y perfectamente visibles. Todas programadas en la "Aplicación Específica" del cliente.

Seteo de las variables a controlar:

El VN600 permite setear las variables de la máquina o proceso con la ya mencionada interfase "Menu Driven". El número a la izquierda selecciona la variable a setear que previamente se ha definido en la Aplicación Específica de esa máquina o proceso. 

Panel de Control:

Con la inclusión de Hardware Específico, como sensores o detectores, puede definirse un panel de control con las variables exhibidas en tiempo real. Pueden establecerse avisos o alarmas si los parámetros se apartan de  valores preestablecidos. 

Variables: posición, temperatura, presión, presión diferencial, tensión, corriente, potencia, factor de potencia, velocidad, velocidad angular, caudal , pH, dosificación, niveles y cientos más.

Informes:

Totalizadores por turno, día o período. Piezas realizadas, consumo de materia prima y cualquier otro informe específico. Estos informes pueden ser enviados por el puerto serie RS232 a una impresora u otra aplicación.

Gráficos de procesos u operaciones:

Curvas en función del tiempo, cantidad de piezas por volumen de insumos o consumo de energía. Todo tipo de funciones graficadas. La matriz con los datos de la curva puede ser enviada por el puerto serie RS232 a fin de ser analizada por otra aplicación de mayor nivel (ej. analizador de espectro, true RMS, etc). La matriz puede sumarse a otras y usar el VN600 como "data logger".

Histogramas a modo de informe:

Estos diagramas permites establecer rendimientos en determinados períodos. Son muy apropiados para evaluar eficiencias.

Comunicación Serie Puerto RS232:

El VN600 puede comunicarse con otras máquinas o aplicaciones mediante el puerto serie RS232. Permite enviar datos a una PC para incluirlos en una planilla Excel. O puede enviar todos los datos de su panel de control a una PC a fin que un supervisor general pueda ver, en su oficina, el funcionamiento de cada máquina o proceso y tener una visión global de la planta. Cualquier parámetro, aviso o alarma puede ser enviado por el puerto serie RS232 a cualquier aplicación que defina el cliente.

Jerarquías para el seteo y uso del controlador VN600:

Distintos passwords permiten establecer jerarquias para el uso del controlador. El usuario, con su password podrá ingresar a determinadas pantallas y el supervisor, con el suyo, tendrá otros accesos vedados a los demás.

Utilidades:

Se pueden programar utilidades para resetear, calibrar o realizar diagnósticos en la máquina o proceso. Las utilidades pueden tener jerarquías para asociar una utilidad a un operador o supervisor en particular.

Autotest:

Las funciones de autodiagnóstico pueden operar sobre la máquina, proceso o ambos e incluyen el controlador mismo. Son importantes para disminuir los tiempos improductivos en la búsqueda de problemas. Cuanto mayor sea el sistema de autodiagnóstico mayor será la producción de la máquina o proceso. 

Desarrollo del sistema:

El diagrama en bloques que sigue expresa nuestro criterio de desarrollo para el controlador VN600.

Parte Standard: compuesta por el sistema operativo que maneja el display, el teclado, el puerto serie, los leds y beepers y los puertos de entrada y salida.

Parte a Medida: compuesta por las especificaciones del cliente. Tanto el hardware como el software "Específico" vincula la máquina o proceso con el sistema operativo del VN600.

Microcontrolador: familia de microcontroladores HC68HC908 de Freescale (Motorola).    Contacto